采用优质原材料以及先进的工艺制成的耐力板，凭借卓越的特性已经得到了广泛的应用范围，但是生产厂家仍然在对耐力板进行进一步的完善，确保使其能够得到更多用户的青睐，而我们的目的就是提高耐力板的耐摩擦性和抗疲劳性。
 
通过对耐力板不同加工条件下产生的摩擦性能进行研究，发现当耐力板的滑动方向垂直于熔体流动方向的时候，所产生的磨损量就比较小。从而证实，要尽可能减少耐力板磨损量的话，需要对其生产的技术参数进行优化。
 
实践证明，如果耐力板生产过程中，能够达到注射时间控制为五秒；熔体温度为两百九十度；模温在八十度，而且滑动方向平行于熔体流动方向等条件的话，耐力板的耐磨擦性就能得到大幅提高，延长使用寿命。
 
同时，我么还对耐力板进行疲劳试验，结果发现在长玻纤耐力板增强尼龙的疲劳脆断表面，玻纤仍然是被基体包裹着的；而在玻纤增强聚碳酸酯的疲劳脆断表面，玻纤基本已经与PC基体剥离。
 
这种现象就说明了玻纤与PC间的键合力要远小于与PA之间的键合力，这也是PC耐力板的疲劳性比较强的主要原因所在。看来，只要生产工艺合理，材料合格，耐力板的耐摩擦性和疲劳性方面都将是比较优异的。

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